一、追溯分类

1. 按追溯要求分类

■ 对产品批次追溯：为同一批次的产品赋予相同条码，通过条码扫描可以追溯产品的批次信息。

■ 对产品个体追溯：为每个产品赋予不同条码，通过条码扫描可以唯一确定每一个产品的信息。

2. 按追溯目标分类

■ 对供货商追溯 ：通过条码扫描能够确定原材料的供货商信息。

■ 对生产过程追溯：能够对生产过程中人、原材料、产品进行关联追溯。

■ 对销售目标追溯：通过条码扫描能够确定产品的销售商信息。

二、追溯点

 1. 原材料库

对原材料进行条码化管理，实现对供应商的向上追溯。

2. 生产加工车间

通过对原材料条码和成品条码的对应扫描建立成品与原材料的关联，实现成品向原材料的追溯。

3. 成品库

对成品进行条码化管理，实现对销售商（客户）的向下追溯。

三、原材料追溯示意图

 1. 入库验货：对供货商的交货进行验收。

2. 条码标签打印：验收合格的进行条码标签打印。

3. 条码标签粘贴：将打印的条码标签粘贴到原材料（包装）上。

4. 扫描入库：对粘贴条码的原材料进行扫描入库存放。

5. 生成入库单：入库完成的原材料汇总生成入库单。

6. 追溯线路：从库房逆向追溯到供货商。

四、生产加工追溯示意图

1. 原材料出库：从原材料库扫描原材料条码领料出库。

2. 生产投料：扫描原材料条码将出库原材料发放到各生产工序。

3. 生产作业扫描：在每道工序进行成品条码扫描和安装原材料条码扫描建立二者关联。

4. 包装作业：将产成品进行包装。

5. 条码标签打印：通过扫描成品条码来生成并打印包装条码。

6. 追溯线路：- 从原材料追溯到产成品包装的正向追溯；

- 从产成品包装到原材料的逆向追溯。

五、成品库管理示意图

1. 描出库：从成品库扫描产品包装条码出库。

2. 货提货：扫描提货单（物流单据）和产品包装条码建立二者关联。

3. 出库单：出库产品汇总生成出库单并关联出库目标-销售商。

4. 追溯线路：- 从产品出库追溯到销售商收货的正向追溯；

                   - 从销售商追溯到产成品出库的逆向追溯。

六、系统特点